机械臂精准抓取零件、AGV小车在通道间无声穿梭 、专用机床上刀具高速旋转……近日，记者走进位于浙江新昌的三花智能控制股份有限公司生产车间 ，这里正在制造阀
、泵、换热器等零部件
，现代化的生产场景令人印象深刻 。

　　几十年前从制造家电制冷阀件起步，如今全球市占率过半；将技术拓展至新能源汽车热管理系统 ，再延伸至AI数据中心液冷 、仿生机器人执行器等
，这些产品看似不断“跨界
”，实则底层技术一脉相承 ，都源于几十年的技术积累
。正是在变与不变中创新发展，这家企业在产业变革浪潮中走出新的增长曲线。

　　同样的逻辑
，也体现在正泰集团的发展轨迹上 。从低压电器起家，如今深耕智能电气与绿色能源赛道 ，企业发展因此不断增添新活力
。其位于温州的智能化量测产业园生产效率提升158%
，交付周期缩短55%；还带动400多家核心供应商完成数字化改造。不仅“老本行
”没有丢，还长出了“新本事” 。

　　不久前召开的全国先进制造业大会作出“推动传统产业焕新升级 ”这一明确部署。对于传统产业来说 ，具体路径怎么走？

　　答案在车间里
。在绍兴精工科技的碳纤维装备车间
，丝束在炉内缓缓穿行，经过高温碳化后化作乌黑发亮的碳纤维——单丝直径仅头发丝的十分之一 ，强度却是铝合金的5到10倍。这种被称为“黑色黄金”的新材料
，广泛应用于商业航天
、低空经济、新能源汽车 、轨道交通、具身智能等多个领域 。

　　十几年前，这家企业还在做纺织
、建材机械 ，如今已打通“原丝—碳化—复材
”全链装备
，碳化成套生产线国内市场占有率超60%
。从“纺布料”到“造材料 ”，跨越的是产业的边界 ，也是传统与未来的距离。

　　在衢州，始建于1958年的衢州化工厂
，如今已蝶变为市值超千亿元的巨化集团有限公司 。从化肥到氟化工，从基础化工到半导体超纯PFA材料 ，这家老企业打开了新天地：率先实现超纯PFA万吨级稳定量产
，成为破解相关产业难题的关键一环
。

　　从三花到正泰，从精工科技到巨化集团 ，路径各异
，逻辑相通——不是在“老本行
”之外新开一局，而是在原有根基上催生新枝 ，重塑产业逻辑
，孕育新的产业果实。

　　这一点，在“世界 纺都”柯桥也体现得尤为充分 。“全球每4块布 ，就有1块出自柯桥 ”——8000余家纺织企业
，贸易网覆盖200多个国家和地区
。

　　“AI布
”大模型让企业找面料的时间缩短至分钟级，花型设计效率提升50%；永通印花3年间斥资2.5亿元引进12条多工艺数码印花产线 ，可以实现小单快返，最快当天即可交付……千年纺织重镇“静悄悄的产业革命”
，打破了人们对传统纺织业“劳动密集、技术低端 ”的固有认知。

　　杭州城北的“十里钢城
”，同样上演了一场蜕变 。2015年底 ，400万吨产能的杭钢半山钢铁基地关停
，浙江“工业长子”站在了命运的十字路口
。但这场转身并非推倒重来，而是在原有产业根基上完成的一次系统性升级：钢铁产线停下来了 ，多年积累的能源管理 、设备运维
、工艺控制、安全体系 、人才队伍和供应链网络
，并没有随之消失，而是被重新组织
、重新赋能 ，成为发展新质生产力的重要底座。

　　如今
，高炉的火光已被数据中心闪烁的指示灯取代——老厂房里建起了华东最大数据中心之一；2025年，自主算力装备品牌“华光宏 ”在此诞生 ，年产10万台的算力装备生产线正式投产 。从“炼钢
”到“炼数”
，从“用设备 ”到“造设备”，杭钢用十年完成了一场“自我革命
”。曾守护高炉的老技术员 ，如今成了算力装备企业负责人——“靠拼音记术语”的故事，成了一个人努力“学 ”、一个企业奋力“转
”的生动注脚
。

　　为什么是“内生裂变”
，而不是“推倒重来 ”？先进制造业不是空中楼阁，而是扎根在千行百业中。

　　玻纤材料之于AI服务器 ，氟化工之于半导体
，低压电器之于新能源，制冷阀件之于机器人 ，钢铁厂房之于算力中心——老产业与新产业并非泾渭分明
，而是彼此链接 、相互赋能 。许多看似传统的领域，恰恰蕴藏着通往未来的密码
。

　　传统产业不是包袱 ，而是沃土；转型升级不是另起炉灶
，而是老树发新芽。在“老本行
”里找到“新活法”，这是对传统制造业如何向“新 ”进发
、向“高
”攀登的积极作答 。当越来越多“老树”都抽出新枝叶 ，中国迈向制造强国的根基
，便会扎得更深、立得更稳
。

（文章来源：经济借鉴 报）